無動(dòng)力風(fēng)機(jī)是不需要維修的，但是時(shí)間長了零件還是需要更換的，那么它經(jīng)常需要更換的地方是哪些呢？下面讓我們一起來看看吧。

一、無動(dòng)力通風(fēng)機(jī)對葉片表面進(jìn)行處理

無動(dòng)力通風(fēng)機(jī)對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

二、無動(dòng)力通風(fēng)機(jī)表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個(gè)月。��

三、無動(dòng)力通風(fēng)機(jī)改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。��

四、前置防磨葉柵

在最易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。